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发电机高效电机的特点

发布日期:2023-11-25 13:23:53浏览次数:148

  发电机高效电机的特点

1、节约能源、降低长期运行成本,非常适合纺织、风机、水泵、压缩机使用,靠节电一年可收回电机购置成本;

  2、直接启动、或用变频器调速,可全面更换异步电机;

  3、稀土永磁高效节能电机本身可比普通电机节约电能15℅以上;

  4、电机功率因数接近1,提高电网品质因数,无需加功率因数补偿器;

  5、电机电流小,节约输配电容量、延长系统整体运行寿命;

  6、节电预算:以55千瓦电机为例,高效电机比一般电机节电15℅,电费每度按0.5元计算,使用节能电机一年内靠节电可收回更换电机的费用。

高效电机的优点 

  直接启动,可全面更换异步电机。

  稀土永磁高效节能电机本身可比普通电机节约电能3℅以上。

  电机功率因数一般高于0.90,提高电网品质因数,无需加功率因数补偿器。

  电机电流小,节约输配电容量、延长系统整体运行寿命。

  加驱动器可实现软起、软停、无级调速,节电效果进一步提高。

三电机的五大损耗 

  定子损耗

  降低电动机定子I^2R损耗的主要手段实践中采用较多的方法是:

  1、增加定子槽截面积,在同样定子外径的情况下,增加定子槽截面积会减少磁路面积,增加齿部磁密;

  2、增加定子槽满槽率,这对低压小电动机效果较好,应用绕线和绝缘尺寸、大导线截面积可增加定子的满槽率;

  3、尽量缩短定子绕组端部长度,定子绕组端部损耗占绕组总损耗的1/4~1/2,减少绕组端部长度,可提高电动机效率。实验表明,端部长度减少20%,损耗下降10%。

转子损耗

  电动机转子I^2R损耗主要与转子电流和转子电阻有关,相应的节能方法主要有:

  1、减小转子电流,这可从提高电压和电机功率因素两方面考虑;

  2、增加转子槽截面积;

  3、减小转子绕组的电阻,如采用粗的导线和电阻低的材料,这对小电动机较有意义,因为小电动机一般为铸铝转子,若采用铸铜转子,电动机总损失可减少10%~15%,但现今的铸铜转子所需制造温度高且技术尚未普及,其成本高于铸铝转子15%~20%.

 


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